生产工艺编辑大口径直缝焊管主要生产过程说明：1.板探：作为制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2.铣边：经过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使其符合要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边拥有符合要求的曲率；4.成型：在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后产生开口的"O"形预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采取气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提升钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力分布状态；11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机拥有自动记录和储存功能；12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，符合要求的管端坡口尺寸；外观粗糙度一般与传动件相配合的轴径外观粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的外观粗糙度为Ra0.63～0.16μm。轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯轴类零件可按使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差无几的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节省材料又降低机械加工的工作量，也可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多使用自由锻，大批大型生产时采用模锻。(二)轴类零件的材料轴类零件应依照不同的工作条件和使用要求选用不同的材料而且使用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以得到一定的强度、韧性和抗磨。
标准：GB8162-2008GB/T8163-2008GB3087-2008GB9948-2006GB5310-2008化学成分：碳C：0.17%～0.2%硅Si：0.17%～0.37%锰Mn：0.35%～0.65%硫S：≤0.035%磷P：≤0.035%铬Cr：≤0.25%镍Ni：≤0.25%铜Cu：≤0.25%力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)伸长率δ(%)：≥25断面收缩率ψ(%)：≥5，强度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。1.2钢管的外径和壁厚可以偏差应达到表1的规定。表外径可以偏差+0.50mm～0.20mm壁厚可以偏差+0.97mm～0.77mm。钢管的一般长度是9400mm～9750mm。3外形3.1钢管的弯曲度不得高于1.0mm/m。3.2钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予。4重量钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。5.钢管的成品化学成分可以偏差应达到GB/T222的相关规定。6.交货状态钢管以热轧状态交货淬火回火编辑直缝焊管表面淬火回火爆处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面强度、局部强度和有效硬化层深度。强度检验可采用维氏强度计，也可采用洛氏或表面洛氏强度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面强度相关。这里涵盖到三种强度计。维氏强度计是测试热处理湖南直缝焊管表面强度的重要手段，它可选择0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面强度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏强度计来检验，因此，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位，配备一台维氏强度计是有务必的。表面洛氏强度计亦是十分适于测试表面淬火工件强度的，表面洛氏强度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化湖南直缝焊管。尽管表面洛氏强度计的精度没有维氏强度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检验手段，已经能满足要求。况且它还拥有操作简便，上手快。、易于操作、价格较低，测量迅速、可直接读取强度值等特性，利用表面洛氏强度计可对成批的表面热处理湖南直缝焊管进行迅速无损的逐件检验。这一点对于湖南直缝焊管加工和机械制造工厂拥有重大意义
#沉积速率快、防护性能优良硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流高效达100%，沉积速率快是任何镀锌工艺无法比拟的，精细管的运行速度8～12m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方式测试，72h，镀层完好、无变化；96h，镀层表面出现少量白锈。电镀设备的特殊性镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色所设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备比较复杂。
