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套筒灌浆料制备  
博瑞双杰


4.1选型 必须采用通过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料。BR配套灌浆料型号是CGMBR-Ⅵ泵送型。不可使用未经以上检验的灌浆材料。 
4.2施工准备 准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常）和清洁水；准备施工器具：①测温仪，②电子秤和刻度杯，③不锈钢制浆桶、水桶，④手提变速搅拌机，⑤灌浆枪或⑥灌浆泵；流动度检测⑦截锥试模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨钢板尺（或卷尺），及其强度检测⑩三联模3组。 以上工具参数详见附件2附表
1、
2、3。采用灌浆泵时应有停电应急措施。
4.3制备灌浆 料浆料 严格按本批产品出厂测试报告要求的水料比（比如11%，即为11gs+100g干料）用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。 先将水倒入搅拌桶，而后加入约70%料，用专用搅拌机搅拌1~2分钟大通过采用比对实验，研究了相同锈蚀条件下强度高钢筋与普通钢筋锈蚀情况的异同。通过分析锈蚀前后钢筋的各项力学技术指标，分别研究了不同类别、不同直径钢筋锈后名义力学性能随钢筋质量锈蚀率的退化规律，并在此基础上，对同类异径、同径异类钢筋锈后名义力学性能的退化情况进行了比较分析，研究了钢筋直径及钢筋类型对其锈后力学性能的影响。致均匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌3~4分钟影响塑性收缩开裂的因素有比较多，必须综合考虑。外部因素是风速、环境温度和相对湿度等；内部因素是水灰比、掺合料、浆体骨料比、混凝土的温度和凝结时间等。养护条件对高性能混凝土的塑性收缩和裂缝有直接影响，温度升高，塑性收缩开裂加大；湿度增大，塑性收缩开裂减小。不同类别外加剂对塑性收缩裂缝的影响各不相同，而大风和高温季节又是塑性收缩裂缝的高发季节，因而在夏季或大风季节使用缓凝型减水剂需要注意预防出现塑性收缩裂缝。低水胶比的强度高混凝土，因其凝结时间短、硬化发展快、泌水率低，因而易发生塑性收缩。一般预防塑性收缩开裂的方式是降低混凝土表面的失水速率。至彻底均匀。 均匀搅拌后，静置约2~3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。（详见附件2）

5、灌浆料检验
5.1流动度检验 每班灌浆联接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录相关参数（详见附件4表2），流动度合格方能采用。 环境温度大于产品使用温度上限（35度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。 
5.2现场强度检验 根据需要进行现场抗拉强度检验。制作试件前浆料同样需要静置约2~3分钟，使浆内气泡自然排出。 试块要密封后现场同条件养护。（详见附件2） 

6、灌浆联接
6.1灌浆孔出浆孔检查 在正式灌浆前，逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，保证孔路顺畅。 &nbs悬灌梁后张法预应力孔道灌浆阻塞和不密实的措施：从以上阻塞和不密实的原因概括起来不外乎是施工人为因素和技术因素两个方面造成得：因而应当从规范施工人员的操作和严格控制压浆两个环节进行控制。p;
6.2灌浆 用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。 特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完，以尽可能保留一定的操作应急时间。 


注意1：相同仓必须在一个灌浆孔灌浆，不可同时选择两个以上孔灌浆； 注意2：相同仓应连续灌浆，不得中途停顿。倘若中途停顿，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有充足的流动性后，还需要将已经封堵的出浆孔打开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。
6.3封堵灌浆、排浆孔，巡视构件接缝处有无跑浆 接头灌浆时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用专用橡胶塞封堵。灌浆泵（枪）口撤离灌浆孔时，也应马上封堵。通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排出先后顺序封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）一直保持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢靠后再中止灌浆。如有跑浆须马上补灌损失的浆料。 在灌浆完成、浆料凝前，应巡视检查已灌浆的接头，如有跑浆及时处理。
6.4接头充盈度检验 灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应大于排浆孔下缘5mm以上。   
6.5灌浆施工记录 灌浆结束后，填写灌浆作业记录表（见附件4表2）。 发现问题的补救处理也要做相应记录。

7、灌浆后节点保护 
7.1构件扰动和拆支撑模架条件 灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方能进入下屈服阶段在载荷增加较少的情况下，钢筋的变形增加显著，微锈钢筋的屈服阶段较未锈钢筋短，且屈服平台较不明显；颈缩阶段在钢筋相对严重锈蚀的地方出现显著的塑性变形，截面持续缩小，颈缩现象很明显，而且随着载荷的下降，颈缩处截面逐步减小，钢筋随之发生断裂，断裂时伴有较大的声响。微锈钢筋锈后的伸长率较微锈钢筋的伸长率减小。后续施工（扰动）。一般，环境温度在： 15℃以上，二十四小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持加热5℃以上最少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据设计载荷情况确定。
结构加固补强的日的主要是提升结构构件的强度、稳定性、刚度和高耐用度:由于结构构件的损坏程度不同，加固补强的要求和日的也不尽相同，应针对不同情况，采取不同样的加固补强措施。
2.3全灌浆联接现场安装工艺过程图 
2.4全灌浆联接现场安装操作工艺及要求