景德镇灌浆料/水乳环氧灌浆料怎么施工江西省各市厂家量大优惠






灌浆料施工方法


5.1 工艺过程


塞缝（坐浆）→封堵下排灌浆孔→拌制灌浆料→浆料检测→压力注浆→封堵上排灌浆孔→试块留置



1、塞缝（坐浆）


（1）预制构件吊装前：


外墙板：外墙板外侧及墙宽度范围属掩蔽位置，预制件吊装后，该位置不能进行后续封堵。因而，外墙板外侧应于吊装前在相应位置粘贴30（厚）X30（宽）mm的橡胶条。粘贴位置应位于30mm保温材料处，以不占用结构混凝土位置为佳。
墙宽度范围内亦应放在暗柱钢筋外100mm处的非结构区域粘贴橡胶条。


（2）预制件吊装后：


外墙板：外墙板校正结束后，使用塞缝料将外墙板外露面（非掩蔽可后续操作面）与楼面间的缝隙填嵌密实，与吊装前黏贴之橡胶条牢固联接形成密闭空间。



2、封堵下排灌浆孔


初插灌浆嘴的灌浆孔除外，其他灌浆孔使用橡皮塞封堵密实。



3、拌制灌浆料 灌浆料施工方法


灌浆可以采用灌浆专用设备，并严格按厂家当期提供配比调配灌浆料，将配比好的水泥浆料均匀搅拌后倒入灌浆专用设备中，保证灌浆料的流动度。灌浆料搅拌物应在制备后0.5h内用完。



4、浆料检测


使用截锥圆模检查搅拌后的浆液流动度，保证流动度不可小于300mm。



5、压力注浆 灌浆料施工方法


将搅拌好的浆液导入注浆泵，起动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的小孔洞里（下方小孔洞），按中间向两边扩散的准则开始注浆，根据图纸要求，灌浆分区的长度≤1.5m。灌浆施工时的环境温度应在5℃以上，如有需要时，并应对联接处采取保温加热措施，保证浆料在48h凝结硬化在需加固梁体两端安装碳纤维板锚具及张拉机具：先在安装锚具的位置用机械切出较锚具底板略大、稍深的方槽，然后，在方槽底部与锚具底板上螺孔对应的位置植入化学锚拴，在方槽内填入环氧胶泥；1后，将锚具底板套入化学锚拴安入方孔，其上表面与结构混凝土表面齐，预应力碳纤维板加固钢筋混凝土结构的温度效应与时效性能ａ）底板槽ｂ）底板安装充毛填。过程中联接部位温度不可低于10℃。灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全过程应由监理人员旁站。



6、封堵上排出浆孔


间隔一段时期后，上排出浆孔会逐个漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入专用胶塞堵住孔口，持压30S后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时迅速用专用胶塞堵住下孔。其他预留空孔洞顺序同样注满，不得漏注，每个空孔洞务必一构件开裂载荷与抗弯刚度较非预应力碳纤维提高塑料加固的受弯构件有明显提高,屈服载荷下的挠度与概限载荷下的挠度较1F预应力碳纤维布构件有明显減小,碳纤维提高塑料1大应变较非预应力碳纤维提高塑料加固构件有明显增大,且碳坏时投有粘结碳坏的迹象;控制合适的预应力(预应变)水平,并不会造成构件的延性不足。在试验基础上初步探索出了一套预应力碳纤维布材加固受弯构件的施工说明与构造要求。次注完，不得进行缝隙多次注浆。


出现部分上排浆孔未出浆时，可以采用钢丝通透该出浆孔，直至浆液成线状流出。若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直至该空位浆液流出。


注：


（1）灌浆过程中，第一个孔会消耗掉比较多的灌浆料，这是因为预制剪力墙与地梁或圈梁之间存在缝隙，而我们的灌浆孔距离缝隙处还有一段小小的高差，因而第一个孔多消耗的灌浆料首先会充满灌浆孔以下部分，我们称之为“垫底”。


 （2）预制外墙板结构区与非结构区使用的灌浆料材料性能要求不同。应严格执行预制墙坐浆及注浆分布图。使用与灌浆套筒匹配的灌浆料注入结构区灌浆套筒内，不准将普通灌浆料注入结构区灌浆套筒内。非结构区注浆应在结构区域灌浆完成一天后进行，且应在浇筑墙身砼前完成。



7、试块留置 灌浆料施工方法


与灌浆套筒匹配的灌浆料根据每个施工段的所取试块组进行抗压检测。A户型（2钢筋的化学成分是影响钢筋性能的内因，钢筋的各组合而成元素对其性能会产生不同的影响，钢筋的力学性能是各组合而成元素综合作用的结果。钢筋的力学性能是影响钢筋混凝土结构性能的重要因素，钢筋的力学性能可由钢筋拉伸试验的结果反映。4层）每层为一个施工段，取样送检一次。B户型（18层）每层有两个施工段（双拼型），每个施工段取样送检一次。每个施工段留置2试验梁依然能承担一定的载荷。随着载荷的继续加大,梁底碳纤维出现局部粉离,也可听到徴小的脆响声。若再増加荷載,梁顶温凝土起皮且出现水平製缝,受拉区碳纤维也达到1大提高效果,靠近梁側面小条碳纤维先断製,然后随着荷載的继续增大而碳纤维逐条被拉断,或者部分碳纤维断製而碳坏。组试块送检（一组标养、一组同条件养护）。每组三个试块，试块规格为70.7mm*70.7mm*70.7mm。


灌浆料取样要求：在15d内生产的同配方、同批号原料的产品应以50t作为一生产批号，不足50t也应作为一生产批号。取样应拥有代表性，可从多个部位取等量样品，样品总量不应少于30kg。


以同批号产品的检验报告为验收根据时，在发货前或交货时买卖双方在同批号产品中抽取试样，双方共同签封后保存2个月，在2个月内，买方对坚持一流管理，生产一流产品有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送双方认可的有资质的第三方检测公司进行检验。


5.2 施工要点要点 灌浆料施工方法



1、灌浆孔清洗：灌注孔应在灌浆前清洗，预防因为污浊影响灌浆后的粘接强度，而且教的颗粒物会阻碍灌浆的进行。



2、四周封堵时，可以采用砂浆密封避免跑浆。



3、遇有跑浆务必立即处理，每支注浆孔务必充满连续灌浆料搅拌物，不可哟气泡的存在。



4、灌浆料的流动度检查是为了检查灌浆料的流动度是不是符合相关要求，保证硬化后的各项力学性能满足需求。



5、灌浆时有底部注板底粘贴碳纤维布：在板底粘贴碳纤维布，以提高桥梁结构的承载力及构件的刚度，减小裂痕宽度，使加固后的结构保证有一定的安全储备。桥面铺装层处理：将原有的沥青铺装层凿除、洗净，再新铺厚厘米的沥青混凝土铺装层。裂痕处理：裂痕宽度＞ｔ．ｍｍ的裂痕采用压浆法进行修复，裂痕宽度＜Ｏ．ｍｍ的裂痕采用封闭法进行修复。蜂窝、麻面、空洞的处理：将蜂窝、麻面、空洞四周凿毛、洗净，用干砸混凝土填充。掉块、漏筋的处理：将钢筋锈迹清洗，并把松动的防护层凿去、洗净。如损毁面积不大，可用环氧砂浆修复，如损毁面积较大，喷注高标号水泥砂浆。更换缺损支座、泄水孔。更换伸缩缝。入，由顶部流出至圆柱状，方能以胶塞塞住。



6、倘若灌浆孔无法出浆，应立即停止灌浆作业，排除障碍方能继续灌浆。.



7、灌浆结束后务必将工作面和施工机具干净整洁。