景德镇灌浆料厂家/防水灌浆料/灌浆料CGM江西省各市厂家抗腐蚀















灌浆完成 灌浆料要注意事项






 
1、固结灌浆作业应连续进行，
不得无故中断，达到完成标准后终止。

在相同锈蚀条件下，强度较小的HRB400的总锈蚀率较大，综合锈蚀瑞士EMPA实验室的Stooklin和Meier提出不減小CFRP厚度而逐步向瑞部減小预应力大小来预防早期的到幅损毁和施加更大的预应力l'91121。先将CFRP板张拉到一定的预应力水平后,粘贴CFRP板的時中部分,待粘结剂产生强度后,再释放一部分张拉力,再继续粘贴剩余的部分,特考占结剂产生强度后,才释放全部的张拉力。该预应力施加装置1大拉力为5okN,反力架1长为10m。情况比后果严重，HRB400的综合锈蚀率较HRB500的锈蚀率增加了6.1％；在实际截面损耗率方面，二者的1小直径比比较接近，然而，由于二者质量锈蚀率不同，可以知道相同质量锈蚀率的情况下HRB500的截面损耗比后果严重。

 
2、灌浆完成标准


（1）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量不大于0.4L/min，再继续灌注30min，即可完成灌浆。


（2）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量小于1L/min，并延续了60min，也可完成灌浆。


（六）封孔



1、全孔灌浆工作结束后，及时采用机械妥善封孔，封孔浆液比级不可低于0.5∶1，要求封孔回填料与孔壁紧密胶结，回填料本身也应填密压实。



2、岩段以内的灌孔，可以采用“机械压浆法”封孔，即将胶管（或铁管）伸入至孔底上0.5m处，用灌浆泵或砂浆泵以胶管压入浓水泥浆或0.8:1:0.6（水：水泥：砂）的水泥砂浆，挤出孔内积水稀浆。随压入浆体之浆面上升，徐徐上提胶管，一定注意管口总须埋进以上浆面下最少1m深，直至孔口返出压入浆体，方能慢慢抽出胶管。



3、当灌浆完成时灌注的水泥浆已浓于0.6：1，则可不再作封孔灌浆，待水泥浆（最少24h）沉淀凝结后，排水清污，用“机械压浆法”补封水泥砂浆。 



4、封孔待凝最少24h后，都应对孔表仍未填满压实部分排水去污，进行必要的冲洗，用干硬性水泥砂浆补封填实。



5、灌浆结束后，因故24h内仍未封孔，应采用风水轮换冲洗孔壁（如有需要时还需先行扫孔），洗净后吹干积水，再用“机械灌浆法”封孔。



6、遇有承压水的灌孔，封孔后应采用措施塞紧孔口，严防承压水将浆液带出孔外，影响工程质量。


 五、特殊情况处理


 （一）串浆灌浆流程中发生串浆时，应立即采取以下应对措施：


石灰粉煤灰压浆材料中，细粉煤灰是胶凝材料的组分，用量可为石灰重量的 2 ～ 6 倍；细粉煤灰和原状粉煤灰的总用量应不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量为石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；水玻璃的掺量应按照固结性能、施工速整个连通管道的气密性好务必认真检查，合格后方能进入下道工序。浆体搅拌时，新一代高性能灌浆料和搅拌水的配合比务必严格控制。度和搅拌压注方式而定。
1、如被串孔正在钻进，应立即停钻。



2、串浆量不大时，可按以下两类情况处置：


（1）当被串孔不具有灌浆条件时，可以在灌浆的同时，向被串孔通入低压水冲洗、平压，间歇放浆，使水泥浆不致充填孔内。


（2）若具有灌浆条件，  还是通水冲洗，特别是一旦当灌串孔序次不同时；当然也能并组同灌，据实视其利弊和方便与否而定。



3、当串浆很大，不能通水，或通水效果不理想时，可按下面四种情况处置。


（1）不具有灌浆条件，且串浆灌注的浆液比3：1稀时，应立即停灌，并冲洗干净，待被串孔具有可灌条件时再洗缝同灌。具有灌浆条件，可并组同灌。


（3）被串孔只有1～2个，且灌注浆液水灰比达到3：1或更浓，仅因被串孔没有洗缝，但经分析认为影响较小时，也可并组同灌。


（4）确实不具有灌浆条件，浆液又浓至3：1时，可用灌浆塞堵塞在被串孔串浆部位上方1-2m处，待灌孔灌浆结束后，立即将被串孔去塞，扫孔洗净，待后再灌。



4、当较多串孔并组同灌时，可以采用多机（一泵一孔或几个并联组或其组合）同灌或分隔封闭分区灌注，封闭后24h再进行各封闭区的灌浆。



5、串通孔并组灌浆时，一般宜留出一定数量的孔排水稀浆，当排出浆液与进浆比重接近时，排浆孔间歇放浆，直至达到灌浆完成标准。但若灌浆流程中放不出浆，则并组同灌。



6、串通灌浆时，要特别注意预防抬动，一般宜按各孔中最小的灌浆压力灌注。



7、灌浆流程中，若发生与各类预埋仪器、倒垂孔、测压管（但它通常在灌后钻设）等串通时，应立即停灌，并通


清水已有的有关文献表明，影响碳纤维布加固效果的重要原因有：碳纤维布的用量、加固区段的范围、混凝土强度、配筋率、碳纤维布端部锚固情况以及加固前构件的受载情况等。与有机胶相比，无机胶有优良的耐高温性能和高耐用性、无毒、价格便宜，因此对用无机胶粘贴碳纤维布加固构件进行深入研究具有非常重要的社会经济效益。冲洗，直至被串部位水澄清后30min止，并待专门研究应对措施。



8、若钻孔与冷却水管遭遇。尽量设法适当避开重钻，对原孔妥善封填，并注意一定不要堵塞埋管。须通水检查和冲洗干净。否则，灌浆时应堵塞地埋管下最少50cm（这容易办到）处，并在灌浆流程中对埋管通水冲洗，封孔时，则应以埋管为界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同样需要注意不可堵塞埋管最后通水检查和冲洗干净。



9、灌浆流程中，当灌孔靠近诱导缝时，要注意预防浆液从止浆片或混凝土中的某些缺陷部位串到诱导缝间，堵塞诱导缝灌浆通道和缝面，并应向诱导缝（底部灌区）通水平压、冲洗。