景德镇灌浆料厂家/机器设备安装灌浆料/灌浆料CGM江西省各市厂家欢迎来电
     强度高不收缩灌浆料是以强度高度材料为骨料，浆体配比及指标，拌浆的连贯性。管道较长，且不可实现灌浆接力的情况，为减小孔道对浆体的阻力，我们纠正了配例如下：水泥：水：高效减水剂＝1：0.38：0.4％，使浆体流动度限制在22±2S，其他指标满足规范要求。为了确保灌浆的持续性，按照和考虑储备，每拌和好0.5立方米后，才予以连续灌浆。以水泥作为结合剂，辅以高流态、膨胀小、防离析等物质精心配制而成。在施工现场加入一定量的水，均匀搅拌后即可以采用。
产品特性: 

1、早强、强度高                       
   1天抗拉强度≥20Ｍpa；3天抗拉强度≥40Ｍpa；28天抗拉强度≥60Ｍpa。                  

2、膨胀小性
   保证设备与基础之间密切接触， 二次灌浆后不收缩。 

3、自流性高
   可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 

4、抗离析
   解决了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象混凝土构件收缩变形受外部约束的情况一般介于完全固定约束和无约束之间，约束程度主要在于混凝土构件被（约束体）与外部约束体在形状尺寸、强度、刚度上的比对关系上，约束方法也有影响，有些约束程度比较简明，容易确定，有些则比比较复杂，不容易确定。。 

5、抗开裂
   现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定及其养护条件限制等因素裂纹现象。 

6、高耐用性强
   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。 

7、冬季也可施工 
    能在-10℃气温下进行室外施工。 
产品应用范围: 
1. 适合于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 及其钢构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
产品选择

1、灌浆层厚度δ≥1植筋深度会影响损坏模式和抗剪强度，当植筋深度（ｄ）较浅时，有销钉锚固损坏的现象，销钉附近砌体一同被剪坏：当植筋深度大于或相当于ｌＯｄ时，砌无机植筋是可靠的，试验中没有出现销钉损坏的情况，所以在复合砂浆加固砌体结构中的建议1小植筋深度为ｄ。50mm时，选用通用型或豆石型；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或超细型；

4、路面快速抢修，选用超早强型。
施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;          

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       

3、水桶若干;   

4、台秤若干;   

5、流槽;     

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      

7、灌浆助力器;       

8、模板(钢模、木模);         

9、草袋、岩棉被等;        

10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不可以有碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂等碎屑。灌
浆前24小时，基础表面必须充分湿润，灌浆前1小时，清理积水。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备基座周围的水平距离应限制在100mm左右，以便于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备基座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方法，搅拌时间通常为1-2分钟（不准用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，不准在灌浆料中混入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

3、二次灌浆时，应达到下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两边多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以便于灌浆过程中的排气。不准从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不可间断。并尽量缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中不准振捣。如有需要时可用灌浆助力器沿灌浆层底部推动灌浆料，不准从灌浆层中、上部推混凝土开製至横向受力钢筋属服受拉区混凝土开製时,弯矩一曲率曲线上出現据点,曲线曲率減小,但随后曲线斜率基本不变。此阶段中加固梁截面刚度变化也与普通混凝土梁的表现类似,截面基本上仍表现在弹性性质,但相应刚度值也较比对普通混凝土梁的刚度值大一些,即曲线斜率更大一些。动，以保证灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌通过对个植筋深度为ｄ的钢筋混凝土锚固构件和个由锚栓加固后的植筋构件在低周反复载荷下的试验研究分析，较系统地比较了其损坏形态、承载力、滞回特性及延性等抗震性能。研究结果表明：试验中所用锚栓在承受反复拉拔力时锚固效果良好，提高了构件的屈服强度和峰值载荷，改善了构件的延性，尤其在试验后期，锚栓在限制构件承载力下降和位移增大方面起了很关键性的作用；单锚构件的承载力和延性均好于双锚构件，在有限的范围内锚固多根锚栓，极易导致原有混凝土结构截面的削弱，导致构件加固效果反而降低。浆完成后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）避免止自由端 产生裂痕 如不能进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强不收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量很大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方法，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 


1、灌浆完成后30分钟内应马上加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 

2、冬季施工时,养护措施还需符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 
4、在设备基础灌浆完成后，如有要排除部分,能在灌浆完成后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运行的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,避免损毁未结硬的灌浆层。
包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并预防阳光直射。

2、保质期为6个月，超过有效期应复检合格后方能使用 。

3、不包含苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、零污染、不燃不爆，可按一般物流运输。