产品结合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等结合而成；乙组份为固化剂。

在各种涂料之中，氟涂料因为引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有格外优胜的各项功能。耐候性、耐高温、耐低温性、耐化学性，而且具有特殊的不粘性和低性。通过几十年的不停发展和进化，氟碳漆在修建、化学工业、电器电子工业、机械工业、工业、家庭用品的各个行业得到广泛使用。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

四、看成分：优良的油漆产品成分中，是不会包括和铅的，如此产品才能以具有清新的气味，绿色环保的高端性能，保护健康的优良特性;同时还要了解产品成分中，是不是包括抗碱，防霉功能，这些特性，对漆膜寿命具有直接影响。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

漆膜的强大是机械设备强度的重要保障，是长期在户外作业的机械设备，难免发生硬性或者软性的划伤，很强的漆膜，即便是遇到剐蹭，亦是不会带来一定的损伤影响的。想要了解氟碳漆，氟碳油漆，北京氟碳漆的更多施工，配套方案，调色秘籍，请您随时的动态。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工工艺：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

氟碳面漆施工工艺
1、施工工艺：尺寸1.5~2.0，压力0.2mpa的喷嘴喷涂;施工遍数：2~3遍;
2、施工工艺：将氟碳面漆按比重调好，充分搅拌，均匀，涂料现用现配，仍未应用到的涂料要及时封好漆桶，变稠即不可以采用。遍采用薄涂法，第二遍在与遍间隔4小时以上的情况下，采用厚涂的涂装方法。

表层处理*为了确保充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级<